白酒灌裝生產線的詳細資料

白酒灌裝生產線主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

白酒灌裝生產線根據實際生產量大小，可選用半自動和全自動化吹瓶機，當天生產結束后，吹瓶機可繼續生產幾個小時，以滿足明天瓶裝水灌裝線的生產。通過水處理設備，可去除原水中的雜質、異味、軟化水質、除鹽，經臭氧或紫外線殺菌后成為無菌水引入瓶裝水灌裝線中的灌裝系統，一部分用于沖洗瓶子，另一部分用于灌裝成產品。對于產量比較大的瓶裝水灌裝線，簡單的上瓶平臺顯然跟不上生產的節奏，需要配備全自動理瓶機以同步瓶裝水灌裝線。封蓋后的半成品瓶裝水需要通過燈檢設備肉眼檢查是否存在雜質，保證質量。噴碼、標簽機也是瓶裝水灌裝線重要的一部分，有油墨噴碼和激光噴碼，用于噴射當天的生產日期，根據不同標簽材質及瓶型，選用不同套標機、貼標機或旋轉標簽機。膜包機或紙箱包裝機處于瓶裝水灌裝線的尾部，用于產品打包，zui終送入倉庫等待銷售。

由PLC控制，動作實現簡單、精準，便于維修，主要電氣元件均采用西門子、三菱等國外，所有與水接觸部分均采用食品級304優質不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。以500ml瓶計算，每小時2000瓶左右瓶裝水灌裝線，可以選用分體式灌裝機，降低設備成本。大于2000瓶/時產量，選用三合一灌裝機，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，生產效率高，占地面積小，飲料產品質量可以控制的更好。